Cum realizează tehnologia cu șuruburi duble paralele pentru amestecare, transport și procesare eficientă a materialelor?

În sistemul industrial modern, amestecarea eficientă, transportul și prelucrarea materialelor sunt legăturile de bază care determină calitatea produsului, eficiența producției și utilizarea energiei. În special în domeniile modificării plastice, sinteza materialelor polimerice, substanțele chimice fine, prelucrarea alimentelor și produse farmaceutice, complexitatea manipulării materialelor plasează cerințe stricte privind performanța echipamentelor. Șurub paralel dublu Tehnologia a devenit un echipament cheie indispensabil în aceste domenii, cu designul său structural unic și performanțele excelente.

Fundal de șurub paralel dublu

Șurub paralel dublu Tehnologia își are originea în anii '50 și a fost folosită inițial pentru modelarea extrudării din plastic. Odată cu avansarea tehnologiei de știință și prelucrare a materialelor, zonele sale de aplicare s-au extins treptat la câmpuri adăugate cu valoare ridicată, cum ar fi materiale compozite extrem de umplute, extrudare reactivă și prelucrarea alimentelor. În comparație cu extruderele cu un singur șurub, șurubul dublu paralel realizează decuplarea și optimizarea proceselor de transport, amestecare, plasticizare și reacție a materialelor prin efectul sinergic al șuruburilor gemene și prezintă avantaje în procesarea cu vâscozitate ridicată, materiale sensibile la căldură și ușor degradabile.

Ce este șurubul dublu paralel?

1. Definiție

Șurub paralel dublu este un dispozitiv format dintr-o pereche de arbori prevăzuți de precizie perpendicular și o pereche de arbori perpendiculare reciproc perpendiculare. Prin mișcarea de rotație a șurubului, se obțin o amestecare eficientă, transmiterea și prelucrarea materialelor, asigurând uniformitatea, continuitatea și calitatea materialelor.

2. Structura

Arbori perpendicular: este componenta miez a șurubului dublu paralel. Sunt fabricate prin prelucrare de precizie cu o precizie și consistență ridicată. Proiectarea firului și pasul șurubului sunt calculate precis pentru a asigura uniformitatea și consistența materialului în timpul procesării. Mișcarea de rotație a șurubului poate amesteca complet materialul, poate evita stratificarea și aglomerarea materialului și poate îmbunătăți calitatea și performanța materialului.

Arbori perpendiculare: este componenta de suport și de acționare a șurubului paralel dublu. Sunt fabricate prin prelucrare de precizie cu o precizie și consistență ridicată. Proiectarea arborelor perpendiculare poate reduce greutatea și frecarea echipamentului și poate îmbunătăți eficiența de funcționare și durata de viață a echipamentului. Mișcarea de rotație a arborelor perpendiculare poate conduce la rotația șurubului pentru a obține amestecarea, transmiterea și prelucrarea eficientă a materialelor.

Principiul de lucru al șurubului dublu paralel

Principiul de lucru al Șurub paralel dublu se bazează pe mișcarea de rotație a șurubului și pe fluxul de materiale în canalul șurubului. Când șurubul se rotește, materialul este împins de firul șurubului pentru a se deplasa de -a lungul axei șurubului. Datorită decalajului dintre șuruburi și designul special al firului șurubului, materialul va fi supus forței de forfecare, forței de extrudare și forței de frecare în timpul mișcării, obținând amestecarea, transportul și procesarea.

În secțiunea de transport, designul firului cu șurub permite materialul să fie transmis fără probleme din portul de alimentare către zona de procesare. Pe măsură ce materialul intră în secțiunea de compresie, volumul canelurii cu șuruburi scade treptat, materialul este comprimat și plasticizat, temperatura și presiunea cresc treptat, iar vâscozitatea și fluiditatea materialului se schimbă. În secțiunea de amestecare, designul firului cu șurub devine mai complex, iar materialul este supus unei forfecare puternică și agitare în canelura șurubului pentru a obține o amestecare completă și o distribuție uniformă.

Structura de bază și proiectarea șurubului dublu paralel

Șurub paralel dublu constă dintr-o pereche de șuruburi paralele prelucrate de precizie și o pereche de arbori scobiți perpendiculari reciproc. Suprafața șurubului este special proiectată cu o structură complexă a firului pentru a controla debitul și amestecarea materialului. Proiectarea arborelui gol reduce greutatea echipamentului și îmbunătățește, de asemenea, rigiditatea și stabilitatea șurubului, asigurând fiabilitatea și durabilitatea în timpul funcționării cu sarcină mare. Structura firului cu șurub include de obicei o secțiune de transport, o secțiune de compresie și o secțiune de amestecare. Secțiunea de transport este responsabilă de transmiterea materialului de la portul de alimentare în zona de procesare, secțiunea de compresie comprimă și plastixizează materialul prin volumul cu canelură cu șurub cu scădere treptată, iar secțiunea de amestecare atinge amestecarea completă și distribuția uniformă a materialului prin designul complex al firului cu șurub.

1.. Caracteristici geometrice ale sistemului cu șuruburi duble paralele

Configurarea șurubului: Șurub paralel dublu Adoptează o combinație de elemente cu șuruburi de bloc de construcție, inclusiv secțiunea de transport, secțiunea de compresie, secțiunea de amestecare și secțiunea cu funcții speciale. Adâncimea firului, unghiul de ton și helix al fiecărei secțiuni pot fi proiectate independent pentru a se adapta la diferite caracteristici ale materialului.
Controlul clearance-ului axial: Clearance-ul dintre șuruburi este de obicei controlat la 0,1-0,5 mm, ceea ce nu numai că asigură auto-curățarea, dar evită, de asemenea, forfecarea excesivă și degradarea materialelor.
Proiectarea arborelui gol: Înteriorul șurubului adoptă o structură goală, iar controlul precis al temperaturii se realizează prin intermediul unui mediu circulant.

2.. Principiul Meshing și mecanismul de auto-curățare

Modul de plasare al șurubului gemeni este împărțit în plasă completă și plasare parțială. Designul complet de plasă formează un canal de transport forțat prin cooperarea strânsă între vârful șurubului și canalul cu șuruburi al celuilalt șurub, ceea ce îmbunătățește semnificativ eficiența amestecării. Proprietatea sa de auto-curățare provine din răzuire periodică a celelalte caneluri cu șuruburi atunci când șurubul se rotește, împiedicând retenția și degradarea materialelor.

3. Conceptul de design modular

Modern Șurub paralel dublu Adoptează pe scară largă designul modular, iar elementele cu șurub sunt conectate de spline, care pot fi înlocuite rapid pentru a se adapta la diferite cerințe de proces.

Caracteristici de tratare a materialului și a suprafeței cu șurub paralel gemeni

Șurub paralel dublu este confecționat din materiale metalice rezistente la coroziune, pentru a asigura proprietăți mecanice bune și durabilitate în medii de sarcină ridicată și la temperaturi ridicate. Alegerea materialelor îmbunătățește rezistența și duritatea șurubului și îi îmbunătățește rezistența la coroziune, permițându -i să funcționeze stabil și pentru mult timp în diverse medii industriale dure. Suprafața este placată, întărită și lustruită pentru a îmbunătăți performanța șurubului. Tratamentul de placare acoperă un strat de metal rezistent la coroziune și rezistent la uzură pe suprafața șurubului pentru a-și îmbunătăți coroziunea și rezistența la uzură. Tratamentul de întărire îmbunătățește duritatea și rezistența la uzură a suprafeței șurubului și își extinde durata de viață prin metode precum tratarea termică și carburizarea. Tratamentul de lustruire face ca suprafața șurubului să fie netedă, reduce adeziunea și frecarea materialului pe suprafața șurubului și îmbunătățește fluiditatea și eficiența de procesare a materialului.

Care sunt principalele funcții ale șurubului dublu paralel?

1. Amestecarea materialelor

Șurub paralel dublu Obține o amestecare eficientă a materialelor prin rotația șurubului pentru a asigura uniformitatea și consistența materialului. Proiectarea și pasul firului cu șurub sunt calculate cu exactitate pentru a asigura uniformitatea și consistența materialului în timpul procesării. Rotația șurubului poate amesteca complet materialul, poate evita stratificarea și aglomerarea materialului și poate îmbunătăți calitatea și performanța materialului.

2. Transmiterea materialului

Șurub paralel dublu Obține un material eficient care transmite prin rotația șurubului pentru a asigura continuitatea și stabilitatea materialului. Proiectarea și pasul firului cu șurub sunt calculate cu exactitate pentru a asigura continuitatea și stabilitatea materialului în timpul procesării. Rotația șurubului poate transmite continuu materialul, poate evita blocarea și întreruperea materialului și poate îmbunătăți eficiența și stabilitatea transportului materialului.

3. Prelucrarea materialelor

Șurub paralel dublu Obține o prelucrare eficientă a materialelor prin rotația șurubului pentru a asigura calitatea și performanța materialului. Proiectarea și pasul firului cu șurub sunt calculate cu exactitate pentru a asigura calitatea și performanța materialului în timpul procesării. Mișcarea rotativă a șurubului poate prelucra complet materialul, poate evita deteriorarea și deformarea materialului și poate îmbunătăți calitatea și performanța procesului.

Funcţie	Descriere
Amestecarea materialelor	Prin rotația șurubului, se realizează o amestecare eficientă a materialelor, asigurând uniformitatea și consistența materialelor, evitând stratificarea și aglomerarea materialelor și îmbunătățind calitatea și performanța materialelor.
Transmiterea materialelor	Prin rotația șurubului, se realizează transportul eficient al materialelor, asigurând continuitatea și stabilitatea materialelor, evitând blocajul și întreruperea materialelor și îmbunătățind eficiența transportului și stabilitatea materialelor.
Procesarea materialelor	Prin rotația șurubului, se realizează o prelucrare eficientă a materialelor, asigurând calitatea și performanța materialelor, evitând deteriorarea și deformarea materialelor și îmbunătățind calitatea procesării și performanța materialelor.

Avantaje de performanță ale șurubului dublu paralel

Șurub paralel dublu Are capacități de amestecare eficiente și asigură uniformitatea materialului prin interacțiunea dintre șuruburi. Proiectarea structurală unică și forma firului permit materialului să fie complet amestecat și dispersat în timpul procesului de transmitere, evitând stratificarea și inegalitatea materialului. Șurubul dublu paralel are, de asemenea, o eficiență de transport ridicat, poate realiza transmiterea continuă și stabilă a materialelor și poate reduce pierderea și risipa de materiale în timpul procesului de transmitere. Selectarea materialelor de înaltă calitate și a tratării de suprafață asigură durata de viață lungă și performanța ridicată a șurubului dublu paralel și reduce costurile de întreținere și înlocuire. Proiectarea șurubului dublu paralel se concentrează pe economisirea energiei și reducerea consumului. Prin optimizarea structurii șuruburilor și reduce pierderea de frecare, reduce consumul de energie de funcționare, reduce costurile de operare și asigură procesarea rezultatelor.

La ce ar trebui să se acorde atenție atunci când instalați și depanați șurubul paralel cu două?

1. Precauții de instalare:

Înspecția echipamentului: Înainte de instalare, echipamentul trebuie să fie complet inspectat pentru a se asigura că este intact, toate componentele sunt complete și nu sunt deteriorate sau lipsite, iar ambalajul este intact pentru a confirma că nu a fost deteriorat în timpul transportului.

Urmați instrucțiunile: În timpul procesului de instalare, echipamentul ar trebui să fie strict operat în conformitate cu instrucțiunile de instalare. Înstrucțiunile descriu în detaliu etapele de instalare și precauțiile pentru a asigura instalarea corectă a echipamentului. Ar trebui acordată o atenție deosebită orizontației și verticalității echipamentului pentru a asigura exactitatea instalației.

Debugging pentru echipamente: După finalizarea instalării, echipamentul trebuie depanat pentru a -și asigura funcționarea normală. În timpul procesului de depanare, verificați dacă fiecare componentă funcționează corect, dacă există anomalii și testați echipamentul pentru a vă asigura că poate funcționa eficient.

2. Precauții de reducere:

Înspecția echipamentului: Înainte de depanare, echipamentul trebuie să fie, de asemenea, complet inspectat pentru a se asigura că este intact, toate componentele funcționează corect, nu există anomalii, iar ambalajul este intact și nu există daune cauzate în timpul transportului.

Funcționează conform instrucțiunilor: În timpul procesului de depanare, echipamentul ar trebui să fie operat strict în conformitate cu instrucțiunile de depanare ale echipamentului. Instrucțiunile descriu în detaliu etapele de depanare și precauțiile pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului. În timpul depanării, trebuie să acordați atenție stării de funcționare și parametrilor echipamentului pentru a -și asigura funcționarea normală.

Testarea echipamentelor: După depanare, echipamentul trebuie testat complet pentru a asigura funcționarea eficientă. În timpul testului, verificați dacă fiecare componentă funcționează corect, dacă există anomalii și testați echipamentul pentru a vă asigura că acesta poate funcționa normal și eficient.

Pași	Precauții de instalare	Precauții de depanare
Inspecția echipamentului	În timpul instalării, efectuați o inspecție cuprinzătoare a echipamentului pentru a confirma că nu au avut loc daune în timpul transportului.	În timpul depanului, efectuați o inspecție cuprinzătoare a echipamentului pentru a vă asigura că fiecare componentă funcționează corect și nu există anomalii.
Operați conform instrucțiunilor	În timpul procesului de instalare, urmați cu strictețe instrucțiunile de instalare ale echipamentului și acordați atenție orizontației și verticalității echipamentului.	În timpul procesului de depanare, urmați cu strictețe instrucțiunile de depanare ale echipamentului și acordați atenție stării de operare și parametrilor echipamentului.
Debugging pentru echipamente	După instalare, depanați dispozitivul pentru a vă asigura că funcționează corect. În timpul depanului, verificați dacă fiecare componentă funcționează corect și testați dispozitivul.	După depanare, efectuați un test cuprinzător pe dispozitiv. În timpul testării, verificați dacă fiecare componentă funcționează corect.

Mecanism de amestecare eficient al șurubului dublu paralel

1. Amestecarea forfecării:

Rotația șurubului face ca materialul să fie supus unei forțe de forfecare puternice în canelura șurubului, iar mișcarea relativă și frecarea dintre moleculele materialului fac ca materialul să fie amestecat complet. Amestecarea de forfecare poate rupe aglomerarea și aglomerarea materialului și poate îmbunătăți dispersia și uniformitatea materialului.

2.. Amestecare de convecție:

Proiectarea firului cu șuruburi face ca materialul să formeze o cale de curgere complexă în canelura șurubului, iar materialul schimbă constant direcția și viteza în timpul procesului de curgere pentru a obține amestecarea convecției. Amestecul de convecție poate promova difuzarea reciprocă și penetrarea între materiale și poate îmbunătăți efectul de amestecare al materialelor.

3. Amestecarea difuziei:

In Șurub paralel dublu , efectul de difuzie între moleculele de material joacă, de asemenea, un rol important de amestecare. Rotația șurubului și designul special al firului formează un mediu ridicat de forfecare și turbulență ridicată în canelura șurubului, care accelerează viteza de difuzie între moleculele de material și îmbunătățește efectul de amestecare.

Mecanism de transport eficient al șurubului dublu paralel

1.. Transport continuu:

Șurub paralel dublu Realizează transmiterea continuă a materialelor prin rotația șurubului. Materialul se mișcă axial în canelura șurubului. Procesul de transport este stabil și de încredere, ceea ce poate răspunde nevoilor producției continue.

2. Transmiterea cantitativă:

Designul firului Șurub paralel dublu Permite volumul și fluxul de materiale din canelura șurubului să fie controlat cu precizie, ceea ce poate obține transmiterea cantitativă a materialelor și poate asigura stabilitatea și consistența procesului de producție.

3. Transmiterea de înaltă presiune:

In Șurub paralel dublu , Materialul este comprimat și plasticizat în secțiunea de compresie, iar temperatura și presiunea cresc treptat. Proiectarea firului șurubului permite materialului să fie transmis neted sub presiune ridicată, care este potrivit pentru transmiterea materialelor cu vâscozitate ridicată și de înaltă densitate.

Mecanism de procesare eficient al șurubului dublu paralel

1. Plasticizarea procesării:

In Șurub paralel dublu , Materialul este comprimat și plasticizat în secțiunea de compresie, temperatura și presiunea cresc treptat, vâscozitatea și fluiditatea schimbării materialului, iar materialul este plasticizat. Plasticizarea procesării poate îmbunătăți eficient performanța de procesare a materialului, îmbunătățește calitatea procesării și eficiența producției materialului.

2. Procesarea reacției:

In Șurub paralel dublu , materialul este supus unei forfecare puternică și agitare în secțiunea de amestecare, interacțiunea și viteza de reacție dintre moleculele de material sunt accelerate și se realizează procesarea reacției materialului. Procesarea reacției poate promova eficient reacția chimică dintre materiale și îmbunătăți efectul de reacție și calitatea produsului materialului.