Care este rolul principal al unui singur butoi cu șurub într -un extruder din plastic?

1. Structura și controlul debitului
Butoi cu șurub cu un singur șurub este fabricat cu centre de prelucrare CNC de precizie și tehnologie de măsurare de înaltă precizie, garantând un perete interior neted, fără defecte. Acest lucru permite ca plasticul să curgă uniform și continuu sub acționarea șurubului, prevenind blocaje sau flux instabil cauzat de neregulile de suprafață.

2. Transfer de încălzire și plasticizare uniformă
Fabricat din oțel din aliaj rezistent rezistent la coroziune sau oțel inoxidabil rezistent la coroziune și supus unor procese speciale de tratare a căldurii, butoiul atinge o duritate crescută și o conductivitate termică excelentă. Materialul transferă rapid și uniform căldura către polimer, asigurând plastizarea completă și îmbunătățind consistența produsului.

3. Consumul de energie și reducerea zgomotului
optimized screw‑to‑barrel matching design makes heating and plasticization more efficient, reducing the required heating power and screw torque, thereby lowering overall energy consumption. The smooth inner surface and refined geometry also suppress noise and vibration, creating a more comfortable operating environment.

4. Durata de viață a echipamentului
hardened, heat‑treated surface and corrosion‑resistant material maintain structural integrity under prolonged high‑temperature and high‑pressure operation, reducing wear‑related failures and extending the overall service life of the extruder.

Cum să determinați dacă materialul butoiului este potrivit pentru prelucrarea cu temperaturi de înaltă presiune?
1. Duritatea materiei și tratamentul termic
Verificați dacă butoiul a suferit procese de carburizare, nitring sau stingere a temperaturii ridicate, obținând un nivel de duritate de obicei peste HRC45-55, ceea ce asigură rezistența la deformare sub presiune ridicată.

2. Rezistența la îmbrăcăminte și coroziune
Efectuați teste de uzură de laborator (de exemplu, teste de imersiune a coroziunii și de imersiune a coroziunii pentru a confirma că materialul își păstrează integritatea suprafeței atunci când este expus la frecare abrazivă și aditivi chimici, cum ar fi plastifianții și ajutoarele de procesare.

3. Compatibilitatea expansiunii intermediare
Calculați coeficientul de expansiune liniar al materialului butoiului și comparați -l cu cel al șurubului și al jachetei de încălzire. Coeficientul trebuie să fie compatibil pe intervalul de temperatură de funcționare (≈200 ° C - 350 ° C) pentru a evita tensiunea termică excesivă care ar putea provoca fisuri sau scurgeri.

4. Teste de procesare practică și monitorizare
Efectuați încercări de înaltă presiune de mare durată de înaltă durată în condiții reale de producție. Monitorizați temperatura suprafeței butoiului, distribuția presiunii și rezistența la flux de topire. Absența vârfurilor anormale de temperatură sau a scăderilor de presiune indică adecvarea materialelor.