Cum afectează conductivitatea termică a unui șurub bimetalic calitatea produsului?

Impactul a Șurub bimetalic Conductibilitatea termică a calității produsului

1. Omogenitate de plastificare îmbunătățită

Prin crearea convecției radiale în canalul șurubului, un șurub bimetalic transferă rapid topitura la temperatură înaltă către baza șurubului, reducând semnificativ diferențele de temperatură axiale și asigurând o distribuție mai uniformă a temperaturii pe întreg canalul șurubului.

Distribuția uniformă a temperaturii previne supraîncălzirea localizată sau răcirea insuficientă, reducând astfel stresul intern și deformarea produsului.

2. Rată de schimb de căldură mai rapidă

Folosirea materialelor bimetalice (cum ar fi o combinație de cupru-aluminiu foarte conductivă termic) creează un canal eficient de transfer de căldură între șurub și cilindru, permițând transferul rapid de căldură și scurtând ciclul de încălzire/răcire.

Schimbul mai rapid de căldură crește productivitatea liniei de producție, reducând în același timp efectele îmbătrânirii termice asupra proprietăților materialului.

3. Stabilitate îmbunătățită a procesării la temperatură ridicată

În condiții de temperatură ridicată, șurubul bimetalic menține o conductivitate termică stabilă, permițându-i să mențină o temperatură de plastificare constantă pe perioade lungi de funcționare continuă. Acest lucru previne fluctuațiile de viscozitate a topiturii cauzate de variația temperaturii, asigurând astfel precizia dimensională a produsului și finisarea suprafeței.
4. Consum redus de energie și costuri de întreținere
Conducția eficientă a căldurii reduce cerințele de putere a încălzitorului, economisind energie. În plus, datorită mai puținelor cicluri termice, rata de uzură a șurubului și a cilindrului scade, prelungind durata de viață și îmbunătățind indirect calitatea și fiabilitatea produsului.
Cum se determină calitatea unui șurub bimetalic?
1. Duritatea materialului și rezistența la uzură

Stratul de aliaj al unui șurub bimetalic de înaltă calitate poate atinge o duritate de HRC60-70, semnificativ mai mare decât cea a șuruburilor obișnuite, permițând utilizarea pe termen lung în prelucrarea plasticului de inginerie cu uzură ridicată.
Testarea durității (cum ar fi testerul de duritate Rockwell) este un mijloc direct de evaluare a rezistenței la uzură.
2. Tratarea suprafeței și stratul de nitrurare

Un șurub tratat cu nitrurare sau nitrurare trebuie să aibă o duritate a suprafeței de cel puțin 840 HV și o grosime a stratului de nitrurare ≥0,3 mm, îmbunătățind semnificativ rezistența la coroziune și oboseală.
Inspectarea integrității și rezistenței de legătură a stratului de nitrurare este un indicator important al calității suprafeței.

3. Compoziția aliajului și rezistența la coroziune

Șuruburile bimetalice din aliaje pe bază de nichel, cum ar fi Ni-20, mențin stabilitatea chimică a materialului atunci când se prelucrează materiale plastice foarte corozive, cum ar fi PC, PVC și acril, prevenind scurgerile sau deformarea șuruburilor cauzate de coroziunea metalului.

Analiza compoziției chimice (cum ar fi spectrometria) verifică raportul de aliaj pentru a se asigura că rezistența la coroziune îndeplinește cerințele procesului.

4. Procesul de fabricație și stabilitatea dimensională

Tratamentul termic de înaltă precizie (călire și revenire) și prelucrarea de precizie asigură menținerea dimensiunilor șurubului la temperaturi ridicate, prevenind extinderea golului sau problemele de plasare cauzate de dilatarea termică.

Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., LTD are o echipă profesionistă de proiectare și producție echipată cu procese avansate de tratament termic, șlefuire fină și lustruire pentru a îndeplini aceste cerințe de producție la standarde înalte.