1. Controler de temperatură pentru termocuplu: Termocuplurile măsoară temperatura, iar un controler digital de temperatură (PID) reglează încălzitorul pentru un control precis al temperaturii.
2. Senzori de temperatură în mai multe puncte: Mai mulți senzori de temperatură sunt plasați în diferite secțiuni ale șurubului și cilindrului pentru monitorizare în timp real și control centralizat prin intermediul unui PLC sau HMI.
3. Fuzzy PID sau Auto-tuning PID: Pentru a aborda fluctuațiile de temperatură care variază în timp și neliniare, se utilizează o combinație de control fuzzy și PID de reglare automată pentru a îmbunătăți robustețea controlului.
4. Supapă de răcire/Sistem de răcire cu apă: Supapele electromagnetice sunt utilizate pentru a controla debitul apei de răcire în secțiunile care necesită răcire, obținând răcire rapidă și uniformitate a temperaturii.
1. Design șurub și butoi: Optimizarea adâncimii canelului, lățimii canelului, plumbului și numărului de caneluri determină direct transportul materialului, plastifierea și eficiența amestecării.
2. Eficiența sistemului de acționare: cutiile de viteze de înaltă precizie și rulmenții adecvați (cum ar fi rulmenții cu role conice) pot îmbunătăți semnificativ eficiența transmisiei și pot reduce consumul de energie.
3. Precizia controlului temperaturii: PID multi-zonă sau controlul PID fuzzy asigură temperaturi stabile în toate zonele, reducând risipa de energie și crescând capacitatea de producție.
4. Tehnologii de utilizare și îmbunătățire a energiei: Utilizarea unităților de frecvență variabilă, transmisii cu transmisie directă și sisteme de încălzire cu eficiență ridicată (cum ar fi sistemele de control al temperaturii importate) poate aproape dubla capacitatea de producție și poate reduce costurile cu energie cu aproximativ 50%.